废酸浓缩设备品质售后无忧

废硫酸对环境的危害

北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用，是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、重金属污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括：膜蒸馏，含盐水设备，废酸浓缩设备，浓缩减量设备，零排放设备等。

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近几年来，因废硫酸偷排偷放，非正常法律使用引起的污染事件被公开报导的有几十起，但这仅是废硫酸污染的冰山一角，更多因偷排偷放比较隐秘并未被发现，从浙江的萧山、绍兴、宁波，江苏的南通、盐城、连云港，山东的日照、潍坊、东营、滨州，河北的黄骅再到天津等沿海地区，分布着大大小小的几十个化工区，这些化工区都临近大海，许多企业通过暗管将废硫酸排入大海，再加上其它化工废水的排入，对近海造成灾难性的破坏，近海几乎无鱼可捕就是例证。内蒙、宁夏的许多化工企业，将废硫酸排入沙漠，内陆如河南、河北、安徽、山西的许多企业，通过渗坑渗入地下。据统计，长江沿岸分布着大大小小的化工企业上万家，有的企业通过暗管排入长江。废酸浓缩设备废酸浓缩设备酸(H2SO4，HCl，HNO3)在化工、钢铁等行业广泛应用。中国分布着大大小小数不清的江河，又有多少化工企业的废硫酸排入这些江河。这是毫无根据的推测，初中化学就讲物质不灭，硫酸在应用的过程中，一部分生成新物质，另一部分未参加反应形成废硫酸。所有硫酸使用企业是否敢公开自己的环评，敢于把自己企业硫酸的物料平衡公之于众，是否敢把自己企业废硫酸去向公之于众，我相信绝大部分企业不敢。废硫酸对地下水的危害远大于一般的化工废水，它在渗入地下的同时，还将岩石、土壤中的重金属化合物经反应溶解进入河流或地下，对河流或地下水造成严重污染，用这些被污染的水灌溉，又对土壤造成了严重污染，据环保部调查，我国近20%的土壤已被污染。被污染的地下水和土壤修复需要经过若干代人的努力及高昂的代价才能完成。废硫酸还将与土壤、岩石中的碳酸盐反应，增加了二氧化碳的排放，与亚硫酸盐、硫化物等反应，生成等有害气体并散发到空气中，对大气造成污染。也有企业加以利用，如生产磷肥、硫酸铵、硫酸镁、造纸厂利用废硫酸中和造纸碱液生产有机肥等，由于没有有效地处理，有害物质随肥料进入土壤，先污染地表水，并进一步渗入地下或随雨水进入河流，污染河流和地下水，更为可怕的是用被污染的水灌溉，引起土壤酸化，重金属在酸性土壤中活性较高也易被植物吸收，这些有机或无机有害物随植物进入食物，对食品安全造成重大隐患，近几年经常出现的镉大米等就是例证，许多有机致病物在食物中难以检测，对人类的健康有着难以预测的危害，近几年出现的病症村乃至病症镇，水污染、土壤污染难辞其咎。

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废酸低温浓缩法  

低温浓缩法  

高温浓缩法的缺点在于：酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。  

WCG法的原理和工艺如下：将废稀酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。随着我国经济的发展与工业化水平的提高，工业废酸的产量也呈现出迅速增加的态势。分离后的酸液再度回到循环浓缩塔，经反复循环浓缩蒸馏，达到浓度要求后，用泵打入酸液储罐。该法与高温浓缩法相比，蒸发温度低(50～60℃)，蒸汽消耗量少，费用低。

废酸的处理方法是什么？

废酸液主要来源于油品酸精制排出的废硫酸催化剂。其成分除硫酸外，还有硫酸酯、璜酸等有机物及其迭合物。含酸废液除了用废碱液中和外，大部分石油化工公司对废酸液进行回收利用。

（1）热解法回收硫酸。将废酸送往硫酸厂，并将废酸喷入燃料热解炉中。废酸液浓缩的方法很多，目前使用较广泛、工艺较成熟的方法为塔式。废酸和燃料一起在燃烧室中热解，分解成SO2和H2O，而其中的油和酸酯分解成CO2。燃烧裂解后的气体，在文丘利洗涤器中除尘后，冷却至90℃左右，再通过冷却器和静电酸雾沉降器除去水分和酸雾，并经干燥塔除去残余水分，以防止设备腐蚀和转化器中催化剂活性失效。在V2O5的作用下，SO2转化成SO3，用稀酸吸收，制成浓的硫酸。

（2）废酸液浓缩。废酸液浓缩的方法很多，目前使用较广泛、工艺较成熟的方法为塔式。以相同处理能力计算，真空浓缩的运行费用是锅式浓缩的59%，是热风浓缩的62%。此法可将70%～80%的废酸液浓缩到95%以上。这种装置工艺成熟，在国内运行已近40年，目前仍然是稀酸浓缩的重要方法，其缺点是生产能力小，设备腐蚀严重，检修周期短，费用高，处理一吨废酸需消耗燃料油50公斤。在石油化工生产中，对生产酸甲酯时产生的废酸液，一般用浓度为99.5%以上的液氨中和，使之转化为硫酸铵，再用空气浮选法除去聚合物，这样生产的固体硫酸铵可作农肥，达到以废治废，综合利用。另外，还有从己二酸废液中回收二元酸等资源化处理。

废酸浓缩

目前浓缩硫酸的方法主要有如下方法：真空浓缩、锅式浓缩、燃烧浓缩等等。  稀硫酸真空浓缩和其它浓缩方法相比优势明显，首先操作环境好，完全避免了酸烟的污染，几乎没有三废的排放；其次采用了多种性能优越的防腐材料，避免了设备腐蚀后的频繁更换，大大降低了劳动强度；第三,浓缩系统连续运行，操作人员少，能耗低；第四,投资省，与国外引进的同类装置相比，投资节省了将近一半。  采用真空浓缩的方法，将各种工业系统中排出的浓度较低的、含有不同有机及无机杂质的废硫酸，经蒸发、洗涤后使硫酸的浓度提高到90%左右。被污染的地下水和土壤修复需要经过若干代人的努力及高昂的代价才能完成。其特征是：废酸经过予处理去掉有机及无机盐杂质，经过冷热酸交换器吸收来自成品酸的一部分热能后，进入蒸发器进行真空浓缩达到需要的浓度的成品酸。从蒸发器出来的带酸蒸汽进入洗涤塔进行洗涤。   以相同处理能力计算，真空浓缩的运行费用是锅式浓缩的59%，是热风浓缩的62%。   虽然真空浓缩投资额比锅式浓缩和热风浓缩高，但真空浓缩收率高、能耗低、废水的排放完全达标，并且占地面积小。